Îndoitor de panouri
Avantajele produsului.
- Îndoire continuă automată pe mai multe fețe
- Combinație automată și rapidă a lungimii piciorului presor
- Un set de instrumente universale de îndoit și picioare presoare, fără a fi nevoie de înlocuire
- Pat cu rigiditate ultra-înalta
- Controlul adaptiv al forței de presare
- Sistemul de control Beckhoff
- Control în buclă complet închisă, compensare automată a preciziei de îndoire
Întreprinderi la scară largă
aplicare largă a tehnologiei
servicii personalizate de înaltă calitate

Calitate superioară
livrare rapidă pentru distribuitorii noștri din întreaga lume
echipamente avansate
livrare rapidă pentru distribuitorii noștri din întreaga lume
echipa profesionista
livrare rapidă pentru distribuitorii noștri din întreaga lume
soluție unică
livrare rapidă pentru distribuitorii noștri din întreaga lume


Principalele caracteristici ale structurii și performanței.
Caracteristicile comune ale tuturor modelelor de mașini de pliat ale companiei noastre sunt: rigiditate ridicată a mașinii, forță puternică de aplatizare, eficiență ridicată și precizie ridicată a pieselor; toate modelele complet automate au modele corespunzătoare de îmbinare manuală cu cuțit (de fapt, îmbinarea piciorului presor). Acesta din urmă nu este foarte tehnic și există mulți furnizori interni și toată lumea este familiarizată cu el. Modelele manuale nu vor fi introduse. În cele ce urmează sunt prezentate caracteristicile modelelor complet automate. 1. Tehnologie inovatoare patentată: combinație automată și rapidă a lungimii piciorului presor (imbinare automată cu cuțitul) Lungimea standard a segmentului superior al piciorului presor este de 100 mm, care poate fi selectată și condusă în poziția dorită de către robot pentru a combina orice lungime. Sistemul ajustează rapid lungimea piciorului presor în funcție de lungimea laturii lungi a noii piese de prelucrat de către robot, fără intervenție manuală, mai ales atunci când tipul piesei de prelucrat este schimbat frecvent, îmbunătățirea eficienței muncii este deosebit de evidentă. În liniile de producție flexibile de tablă sau în unitățile automate de îndoire, trebuie utilizate modele de picior presor combinat automat.

Specificatii tehnice principale
|
Nu. |
Parametru |
Unitate |
B2516 |
B3020 |
B3030 |
BC3020 |
BC3030 |
|
1 |
Lungime maximă de îndoire |
milimetru |
2500 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
|
2 |
Înălțimea maximă de îndoire |
milimetru |
165 |
200 |
300 |
200 |
300 |
|
3 |
Forța maximă de îndoire |
KN |
280 |
||||
|
4 |
Forta maxima de presare |
KN |
1000 |
||||
|
5 |
Lățimea marginii interioare a cutiei |
mm |
50 |
||||
|
6 |
Grosimea materialului |
milimetru |
0.5-2.5 (oțel carbon mediu, oțel inoxidabil) 0.5-3.5(aluminiu) |
||||
|
7 |
Unghi de îndoire |
-135 grad ---+135 grad |
|||||
|
8 |
Reglarea lungimii prin apăsare |
automobil |
Manuel |
||||
|
9 |
Procesul de îndoire |
automobil |
|||||
|
10 |
Funcția de aplatizare a foii (pliere). |
da |
|||||
|
11 |
Numărul de axe de control |
14 |
7 |
||||
|
12 |
Dispozitiv suplimentar de îndoire |
opțiune |
|||||
|
13 |
Presiunea sursei de aer |
Mpa |
Mai mare sau egal cu 0.5 |
||||
|
14 |
Putere de alimentare |
KVA |
56 |
30 |
|||
|
15 |
Greutate |
T |
18 |
21 |
25 |
21 |
25 |
|
16 |
Dimensiuni |
milimetru |
5000×3200 ×2500 |
6550×4200 ×3000 |
7000 ×4200 ×3200 |
6550 ×4200 ×3000 |
7000×4200 ×3200 |
Adoptă sistemul de control german BECKOFF de ultimă generație și controlul complet în buclă închisă pentru a asigura precizia de îndoire și eficiența ridicată.

Echipat cu scară magnetică liniară de precizie italiană GIVI pentru a asigura sincronizarea și precizia poziției pieselor mașinii, asigurând astfel consistența unghiului de îndoire a piesei de prelucrat.


Patul de sudură, tratament termic pentru eliminarea tensiunii de sudură → sablare pentru îndepărtarea ruginii → grund antirugină → prindere și prelucrare unică în centrul de prelucrare pentaedru pentru a asigura precizie ridicată și calitate înaltă. Cadrul a fost supus unei analize a tensiunilor cu elemente finite pentru a asigura o deformare minimă în timpul procesului de îndoire și poate rezista la forța mare necesară pentru aplatizarea plăcii. Forța de presare (forța de aplatizare) poate ajunge la mai mult de 110T pentru a asigura finalizarea procesului de îndoire și aplatizare a plăcilor groase.
Aplatizarea necesită multă presiune. Această serie de mașini este echipată cu cilindri auxiliari de aplatizare pentru a asigura cu adevărat presiunea necesară procesului de aplatizare și pentru a spori în mod cuprinzător rigiditatea mașinii-unelte.
Cuțitul de îndoit integral și picioarele de presare superioare și inferioare sunt tratate termic special, cu dimensiuni și formă stabile, rezistență la uzură și asigură unghiul de îndoire și dreptatea piesei de prelucrat. Cuțitele de îndoire universale superioare și inferioare sunt potrivite pentru îndoirea în interior și în exterior a plăcilor cu grosimea de până la 2,5 mm și pot completa majoritatea îndoirii produselor, inclusiv aplatizarea și îndoirea arcului. Cuțitele de îndoit pot fi personalizate pentru piese speciale de prelucrat, iar picioarele de presare pot fi, de asemenea, înlocuite pentru a evita elementele de trasare superficiale în zona presei.

Clema de alimentare rotativă constă dintr-o bază, un braț mecanic și o clemă. Clema rotativă adoptă o transmisie cu angrenaj melcat de înaltă precizie și un servomotor, cu o precizie a unghiului de rotație de 0,01 grade . Clema hidraulică prinde ferm materialul din tablă, asigurându-se că plăcile mari și groase pot fi rotite și alimentate cu viteză mare, îmbunătățind eficiența.
Pentru a obține o repoziționare rapidă a materialului din tablă, clema are o funcție de micro-lift.

Software-ul auto-dezvoltat de programare automată poate genera, verifica și optimiza programul de prelucrare a piesei de prelucrat. Există două moduri: programare grafică CAD și programare tabelară. Este flexibil, ușor de învățat, convenabil și rapid și are cerințe reduse pentru operatori.
Îndoirea și presarea sunt controlate de un servo complet electric, care este rapid și economisește energie.
--Control adaptiv al forței de apăsare
Forța de presare este calculată și ajustată automat în funcție de diferite lungimi, grosimi de plăci și materiale pentru a asigura cea mai mică deformare structurală și pentru a economisi energie.
--Poziţionare convenabilă a plăcii
Există clapete pe ambele părți ale bancului de lucru, ceea ce este convenabil pentru operator să poziționeze placa pe bancul de lucru pe ambele părți.
Pentru modelele automate, după ce placa este plasată în intervalul specificat, aceasta este poziționată automat de blocul de poziționare și procesarea este finalizată automat. Pentru modelele manuale, prelucrarea este finalizată automat după poziționarea marginii în unghi drept a piesei de prelucrat.
--Banc de lucru mixt cu bile din oțel perie, bila de oțel poate fi ridicată și coborâtă, ceea ce este convenabil pentru încărcare și reduce rezistența la rotație; peria protejează suprafața plăcii de zgârieturi.
--Întreaga mașină este lubrifiată automat, fără intervenție manuală, iar nivelul uleiului este prea scăzut pentru a alarma automat.
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de îndoit panouri din China, suntem caracterizați de produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți asigurat că cumpărați dispozitiv de îndoit panouri durabil de vânzare aici din fabrica noastră.
bara de bus acoperită cu dielectric, Instrument portabil de fixare a barelor de bus, Echipamente portabile de lucru pentru barele de bus
