Manual de intretinere si utilizare

 

Certificatul nostru

★ IOS9001, certificat internațional CE.

Produsul nostru

Mașină automată de ștanțat și tăiat bare colectoare, mașină de îndoit bare colectoare, mașină de prelucrare bare colectoare 3-in-1, mașină portabilă/mobilă de prelucrare a barelor de cupru, mașină de îndoit CNC, mașină de stantare și tăiat compus CNC, mașină combinată de perforare și forfecare CNC, CNC Electro Servo Press Brake, Mașină de îndoit panouri.

 

Instalarea mașinii și măsurile de precauție înainte de pornire

Instalarea mașinii:

1. Când mașina trebuie să fie ridicată în timpul transportului și instalării, furcați-o din partea de jos a echipamentului cu un stivuitor.

Notă: un capăt al unității de perforare și forfecare a echipamentului este prea greu, vă rugăm să acordați atenție echilibrului în timpul încărcării și descărcării.

2. Cerințe de alimentare: trifazat cu patru fire 380V±10%+ masă. (Notă: Firewire și firewire nu trebuie să fie conectate greșit). Asigurați-vă că firewire: L1, L2, L3 este conectat corect la firul de împământare PE (patru fire în total).

Consum total de energie: 14KVA Tensiune de control: 220V (AC), 50HZ

Notă:

1. Înainte de a porni mașina, verificați dacă direcția motorului este în concordanță cu direcția specificată (conformă cu sensul de rotație al pompei). Dacă nu, vă rugăm să ajustați secvența fazelor (schimbați oricare două faze).

2. Dacă temperatura interioară este mai mică de 5 grade C, pompa de ulei trebuie să fie goală timp de 5 minute înainte de lucru.

3. În timpul perioadei de lucru, când indicația temperaturii atinge sau depășește 55 de grade C, operatorul trebuie să se oprească timp de 5 minute sau mai mult, până când temperatura uleiului scade la temperatura specificată a uleiului, apoi începe operațiunea.

4. Înainte de prelucrare, părțile mobile ale mașinii trebuie alimentate.

5. Nu: Folosiți matriță pentru găuri rotunde pentru a perfora găuri eliptice, pentru a nu provoca vătămări corporale și deteriorarea mucegaiului.

6. Când perforați, alegeți matrița potrivită. (Notă: matrițele superioare și inferioare ar trebui să fie consistente, nu schimbați matrița greșită, iar matrița cu orificiul din talie ar trebui să asigure aceeași direcție a matrițelor superioare și inferioare)

7. La îndoire, matrițele convexe și concave corespunzătoare trebuie selectate în funcție de lățimea, grosimea și unghiul materialelor prelucrate. Acest echipament oferă un set de 40 de matrițe și 80 de matrițe.

8. Alertă de securitate

★ Marcajul de avertizare de siguranță al echipamentului trebuie evitat în timpul procesării;

★ Când echipamentul ajunge la locul clientului, acesta trebuie să fie împământat în mod fiabil;

★ Deconectați sursa de alimentare atunci când dispozitivul trebuie reparat sau întreținut.

Mașina leaderfeng pentru bare colectoare este un echipament electric utilizat în mod obișnuit și pot exista unele daune în timpul utilizării zilnice, cum ar fi operarea ecranului tactil. Dacă se observă deteriorări pe ecranul tactil de funcționare, acesta trebuie confirmat și înlocuit în timp util.
Cum se confirmă dacă ecranul tactil este deteriorat în timpul funcționării? În funcționarea practică, starea de funcționare a ecranului tactil poate fi determinată observând starea ecranului acestuia, dacă este afișat normal și dacă poate fi operat normal. Dacă ecranul tactil este deteriorat și nu poate funcționa normal, acesta trebuie înlocuit în timp util.
Ecranul tactil are propriul model și nu poate fi înlocuit cu ușurință de un ecran tactil al mașinii de bare cu același aspect. Putem contacta producătorul mașinii de bare colectoare leaderfeng pentru a confirma modelul accesoriilor mașinii de bare colectoare pe baza numărului de serie de pe spatele ecranului tactil al mașinii de bare colectoare sau pentru a determina modelul corect de înlocuit (30 sau 40) prin PLC-ul Siemens. poza din dulapul de control.
Conducere Mașină automată de ștanțat și tăiat bare colectoare, mașină de îndoit bare colectoare, mașină de prelucrare a barelor colectoare 3-in{-1, mașină portabilă/portabilă de prelucrare a barelor de cupru, mașină de îndoit CNC, mașină de stantare și tăiat compusă CNC, mașină de bobinat etc. .

modul găuri, modul găuri duble și modul cu patru găuri.

Când utilizați o mașină de prelucrare a barelor colectoare cu mai multe stații, asigurați-vă că acordați atenție următoarelor măsuri de siguranță:
4.1 Operatorii trebuie să poarte echipament individual de protecție, inclusiv căști de protecție, ochelari de protecție, mănuși de protecție și pantofi anti-alunecare;
4.2 Este strict interzis operatorilor să poarte păr lung, îmbrăcăminte largi sau bijuterii pentru a preveni producerea accidentelor;
4.3 Operatorilor le este interzis să-și așeze mâinile sau alte părți ale corpului lângă dispozitive de fixare și dispozitive de tăiere și ar trebui să mențină o distanță adecvată în timpul procesului de prelucrare;
Când mașina de procesare funcționează defectuos sau este anormală, operatorul trebuie să oprească imediat operarea și să notifice prompt personalul de întreținere relevant;
4.5 Operatorilor le este interzis să demonteze și să repare echipamentele fără autorizație. Dacă este necesar, ei ar trebui să consulte și să asiste personalul profesionist.

5.1 După fiecare utilizare, curățați și întrețineți mașina de prelucrare a barelor colectoare cu mai multe stații și asigurați-vă că echipamentul este într-un mediu uscat;
5.2 Inspectați în mod regulat componentele durabile și sistemul de transmisie al echipamentului și înlocuiți-le în timp util, conform utilizării lor;

 

 

Mașini-unelte de prelucrare a barelor colectoare și consumabile

O matriță de perforare pentru o mașină de prelucrare a barelor colectoare este compusă dintr-o anvelopă superioară și o anvelopă inferioară. Partea inferioară a anvelopei superioare este un pumn. O matriță de perforare este dispusă într-o poziție corespunzătoare poansonului superior al anvelopei din interiorul anvelopei inferioare. Matrița de perforare este caracterizată prin aceea că diametrul interior al matriței de perforare a anvelopei inferioare este mai mare decât diametrul exterior al poansonului superior cu 0,8 mm. Matrița de perforare are avantajele structurii simple, confortului și caracterului practic. Prin optimizarea diametrului interior al matriței de perforare a anvelopei inferioare a matriței de perforare existente, bara de cupru prelucrată de matrița de perforare nu are bavuri în jurul găurii, iar bara de cupru nu se îndoaie după prelucrare. Cele două procese de șlefuire a bavurilor găurilor barei de cupru cu o polizor unghiular și de nivelare a barei de cupru cu un ciocan de mână sunt reduse, îmbunătățind astfel calitatea produsului a barei de cupru prelucrate și reducând costul de producție. Matrița de perforare este o matriță de perforare ideală pentru o mașină de prelucrare a barelor colectoare.

calitate superioară

serviciu personalizat

3-livrare în zile

MOQ 1 buc

mașină portabilă leaderfeng pentru bare colectoare.

 

Înainte de a utiliza mașina de procesare a barelor colectoare portabile leaderfeng, primul pas este să verificați dacă ștecherul și cablul de alimentare sunt normale, apoi porniți alimentarea. Când porniți alimentarea, apăsați comutatorul verde de alimentare (vă rugăm să rețineți că cel roșu este comutatorul de oprire). Nu este nevoie să comutați frecvent când echipamentul funcționează normal. Asigurați-vă că deconectați sursa de alimentare atunci când nu este în uz pentru a asigura siguranță.

Când mașina efectuează operațiuni de perforare și tăiere, aceasta trebuie controlată cu precizie cu ajutorul dispozitivului de limitare de pe suprafața de lucru a unității. Mai întâi, reglați dispozitivul de limită și plasați piesa de prelucrat pe dispozitivul de limită pentru a vă asigura că dimensiunea perforației sau tăierii este exactă.

La perforare, pasul de operare este de a comuta mânerul de marșarier în poziția marcată cu cuvântul „pungere”. După finalizarea perforarii, nu uitați să mutați mânerul în poziția etichetei de retur ulei pentru a elibera presiunea și treceți la pasul următor.

Când treceți la modul de tăiere, mutați și mânerul de inversare în poziția marcată cu „tăiere”. După terminarea tăierii, puneți, de asemenea, mânerul înapoi în poziția etichetei de returnare a uleiului. Acest lucru asigură desfășurarea fără probleme a lucrărilor de tăiere.

Pentru operațiunea de îndoire, trebuie doar să reglați mânerul de inversare la semnul marcat cu „îndoire”, iar după operație, trebuie de asemenea să readuceți mânerul în poziția etichetei de returnare a uleiului. În acest fel, indiferent dacă împingeți, tăiați sau îndoiți, asigurați-vă că reglați mânerul în poziția corectă de retur a uleiului înainte și după operație pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului și siguranța personală a operatorului.

soluție unică

echipa profesionista

calitate superioară